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凈化車間施工過程中需要注意的方面：
1、首先確認施工工程的設計圖紙和要求，形成合理的方案。各個部門之間要相互溝通，研究作業過程中必須注意的事項。
2、檢查施工過程中所有的用的材料，設備是否達到所需要的標準，檢查合格后方可使用。
3、施工過程中注意施工進度及質量，施工檢查記錄表和施工驗收記錄應及時填寫，文件與工程要同步。
4、凈化車間施工過程要有先后順序，可以同時施工但是要注意彼此之間的關系，不能有什么材料就先施工那部分。
6、所有的材料應該有防雨雪等措施，防止材料氧化腐朽，重要的器材要設置專門的保護區。
5、嚴格執行施工管理制度，現場要做好安全防護以及所有施工人員的安全培訓。
6、節能環保，在凈化車間施工過程中，運輸、儲存、施工過程中，禁止嚴禁污染環境。
浙江科潔凈化工程有限公司凈化工程分公司，是浙江以凈化彩鋼板.水電.暖通.工藝管道.潔凈地面施工的二級安裝企業，是集設計，調試，GMP檢測，維修，保養等一系列綜合服務公司。
無塵車間內怎樣控制微粒子濃度值呢? 1、 不攜入 :人、機、料進無塵室不攜入微粒子 (1)進到無塵室者在更衣間要衣著不發塵、不造成靜電感應的具獨特導電率化學纖維材料的無塵服、帽、鞋、膠手套、防護口罩等， 再根據風淋室吹淋，髙速整潔的氣旋可去除附在衣服褲子表層的物體，吹淋結束才可以進到無塵室。 (2)設備、原材料進無塵室前，應盡量在密封性情況下帶到無塵室前室維護保養完用超純水系統擦洗，經貨淋室吹淋或風淋室不銹鋼傳遞窗吹淋后才可以進到無塵室。 (3)無塵室中須全線配戴封閉式安全頭盔及配戴附帶空氣過濾網的排氣管用中小型過慮模塊于腰部。 2、不產生 :無塵房間內動態性自然環境下機速度很、料的不產生控制; 在控制較大污染物--人到無塵房間內的微粒子發塵量的另外，也應控制第二大污染物—制造機臺的發塵量。因物件在挪動時，所造成 的磨擦及觸碰脫離會導致發塵，而物件在挪動時也會有微粒子的產生。故以便控制發塵量超過1小限度應采用下列防范措施： (1)降低觸碰脫離發塵的姿勢形狀; (2)選用摩擦系數發塵小的材料; (3)選用發塵小的潤滑脂。
浙江科潔凈化工程有限公司凈化工程分公司，是浙江以凈化彩鋼板.水電.暖通.工藝管道.潔凈地面施工的二級安裝企業，是集設計，調試，GMP檢測，維修，保養等一系列綜合服務公司。
無塵車間分成3大級別：1、百級無塵車間0.5μm的大限度容許粒子濃度小于3520(pc/m3)，5μm的大限度容許粒子濃度小于293(pc/m3)。2、千級無塵車間0.5μm的大限度容許粒子濃度小于35200(pc/m3)，5μm的大限度容許粒子濃度小于2930(pc/m3)。3、萬級無塵車間0.5μm的大限度容許粒子濃度小于352000(pc/m3),5μm的大限度容許粒子濃度小于29300(pc/m3)。
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